Siliciul metalic și ferosiliciul sunt lucruri diferite. Procesul de producție este similar, dar formula de utilizare este diferită, iar utilizările produsului sunt, de asemenea, diferite. Indicatorul greu de controlat din siliciul metalic este conținutul de fier, în timp ce ferosiliciul este relativ simplu, cu un singur deget. În ceea ce privește materiile prime, ferosiliciul poate fi folosit și ca agent de aliere în fabricarea oțelului.
Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate crește permeabilitatea magnetică a oțelului și poate reduce pierderea prin histerezis a oțelului pentru transformator.
Este utilizat pe scară largă în oțel structural slab aliat, oțel lipit, oțel pentru arcuri, oțel pentru rulmenți, oțel rezistent la căldură și oțel siliconic electric. Este adesea folosit pentru fabricarea siliciului monocristal sau pentru prepararea aliajelor de metale neferoase.
Conductibilitatea termică a oțelului: Conductibilitatea termică ridicată poate reduce gradul de încălzire al metalului pe suprafața matriței, reducând astfel tendința de oboseală termică a oțelului.
În general, se crede că conductivitatea termică a oțelului este legată de conținutul de carbon. Când conținutul de carbon este ridicat, conductibilitatea termică este scăzută. Când conținutul de carbon este prea scăzut, duritatea și rezistența oțelului vor scădea. Prin urmare, oțelul cu carbon mediu este de obicei folosit ca matriță pentru lucru la cald în producție.
Impactul punctului critic al oțelului: În general, cu cât este mai mare punctul critic al oțelului, cu atât este mai scăzută tendința de oboseală termică a oțelului. Prin urmare, rezistența la oboseală termică a plasei este în general îmbunătățită prin adăugarea de elemente de aliaj Cr, W și Si pentru a crește punctul critic al plasei.
Deoarece temperatura de lucru și proprietățile de încărcare variază foarte mult și este imposibil ca orice tip de oțel de matriță să aibă în același timp rezistență termică ridicată, rezistență la uzură, rezistență la rupere, rezistență la oboseală termică etc.
Atunci când selectăm, ne putem concentra doar pe cerințele cheie de performanță ale matriței pentru a asigura prioritate și apoi selectam materialele ținând cont de alte proprietăți.
