Ferosiliciul este utilizat pe scară largă în industria oțelului ca dezoxidant și agent de aliere. Funcția sa principală este de a elimina oxigenul din oțel în timpul etapei finale a producției de oțel, asigurând compoziția chimică dorită și calitatea generală. Siliciul are o afinitate chimică puternică cu oxigenul, făcând din ferosiliciu un dezoxidant foarte eficient prin precipitare și difuzie. Mai mult, adăugarea de siliciu la oțel sporește rezistența, duritatea și elasticitatea acestuia.
Ferosiliciul este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în anumite aplicații din oțel. De exemplu, este inclus în producția de oțel electric pentru transformatoare, unde conținutul de siliciu variază de la 2,81% la 4,8%. În plus, ferosiliciul joacă un rol crucial în îmbunătățirea formei incluziunii și reducerea prezenței elementelor de gaz în oțelul topit. Această tehnologie inovatoare îmbunătățește semnificativ calitatea oțelului, reduce costurile și conservă resursele de fier, în special în procesele de turnare continuă. În plus, ferosiliciul prezintă proprietăți de desulfurare și are avantaje precum greutatea specifică ridicată și penetrarea puternică.
Pe scurt, ferosiliciul îndeplinește în mod eficient cerințele de dezoxidare ale producției de oțel, oferind în același timp caracteristici dezirabile pentru alierea și îmbunătățirea calității oțelului.
În plus, este de menționat că pulberea de ferosiliciu prezintă o proprietate remarcabilă de eliberare a căldurii atunci când este expusă la temperaturi ridicate, ceea ce o face o resursă valoroasă în sectorul producției de oțel. Aplicația sa principală implică acționarea ca un agent de încălzire puternic pentru capacele de lingouri de oțel, un proces care îmbunătățește semnificativ calitatea generală și eficiența de recuperare a lingourilor de oțel.
Industria fontei se bazează în mare măsură pe utilizarea ferosiliciului atât ca inoculant, cât și ca agent de nodularizare. Fonta deține o importanță semnificativă în industria modernă datorită avantajelor sale economice față de oțel, inclusiv costul mai mic, melabilitatea ușoară și proprietățile excepționale de turnare. Mai mult decât atât, fonta prezintă o rezistență superioară la șoc în comparație cu oțelul și fonta ductilă, proprietățile sale mecanice apropiindu-se sau chiar egalându-se cu cele ale oțelului. Pentru a spori producția de fontă ductilă, adăugarea de ferosiliciu joacă un rol crucial. Prin încorporarea unei cantități specifice de ferosiliciu în fontă, formarea de carburi în fier poate fi prevenită, facilitând în același timp precipitarea și sferoidizarea grafitului. Ca rezultat, ferosiliciul servește ca un inoculant vital, ajutând la precipitarea grafitului și un agent de sferoidizare în producția de fier ductil.
Ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu, cunoscut și sub numele de aliaj silicios, este utilizat pe scară largă ca agent reducător în industria feroaliajelor pentru producerea de feroaliaje cu emisii scăzute de carbon. Acest lucru se datorează în primul rând afinității sale chimice excepționale între siliciu și oxigen, alături de conținutul minim de carbon. Utilizarea ferosiliciului cu conținut ridicat de siliciu ajută la reducerea nivelurilor de carbon din feroaliaje, făcându-l o componentă indispensabilă în procesul de producție a feroaliajelor.
Procesul Pidgeon de topire a magneziului utilizează în mod extensiv ferosiliciu 75# în timpul topirii la temperatură înaltă a magneziului metalic. Acest pas crucial implică înlocuirea magneziului în CaO.MgO, iar pentru fiecare tonă de magneziu metalic produsă, se consumă aproximativ 1,2 tone de ferosiliciu. Semnificația ferosiliciului în producția de magneziu metal nu poate fi subestimată.
Pulberea de ferrosiliciu, măcinată sau atomizată, își găsește utilizare într-o varietate de aplicații dincolo de utilizarea convențională în metalurgie. De exemplu, este folosit în mod obișnuit ca fază suspendată în prelucrarea mineralelor pentru a facilita o mai bună separare și concentrare a diferitelor minereuri metalice. În mod similar, în industria producției de baghete de sudură, pulberea de ferosiliciu este un material de acoperire excelent care îmbunătățește calitatea sudurilor și sporește durabilitatea. În plus, ferosiliciul cu conținut ridicat de siliciu este utilizat în industria chimică ca materie primă pentru producerea de produse pe bază de silicon care au proprietăți excepționale, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la apă și izolarea electrică. Așadar, indiferent dacă lucrați sau nu în metalurgie, pulberea de ferosiliciu poate avea totuși ceva util de oferit în ceea ce privește îmbunătățirea performanței și proprietăților diferitelor produse și materiale.
Cererea de ferosiliciu este determinată de gama sa largă de aplicații în industrii precum producția de oțel, turnătorie și feroaliaje. Numai aceste trei industrii consumă 90% din totalul ferosiliciului produs la nivel mondial. Cel mai popular tip de ferosiliciu este 75% ferosiliciu, care este utilizat pe scară largă în diverse industrii. În producția de oțel, sunt necesare aproximativ 3-5 kilograme de ferosiliciu 75% pentru fiecare tonă de oțel produsă. În general, versatilitatea și fiabilitatea ferosiliciului îl fac o componentă vitală în multe procese industriale.
