Cocs de petrol de grafit

Cocs de petrol de grafit

Cocsul de petrol din grafit prezintă o rezistență excelentă la căldură, ceea ce îl face ideal pentru aplicații în care sunt implicate temperaturi ridicate. Materialul poate rezista la căldură extremă fără a-și pierde integritatea structurală, asigurând că produsul final din oțel funcționează bine în condiții dificile.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
De ce să ne alegeți?

 

Produse de înaltă calitate:Aderăm la utilizarea de materii prime de înaltă calitate și adoptăm tehnologie avansată și control strict al calității pentru a ne asigura că produsele din feroaliaje furnizate îndeplinesc standardele internaționale și nevoile clienților.


Livrare rapidă:Avem un lanț de aprovizionare puternic și o rețea logistică care poate livra produse clienților în cel mai scurt timp posibil și poate oferi servicii de urmărire în timp util pentru a ne asigura că nevoile clienților sunt îndeplinite.


Personalizare personalizata:Putem personaliza producția și ambalarea în funcție de nevoile specifice ale clienților noștri, pentru a satisface nevoile diverselor aplicații și piețe și să oferim cele mai bune soluții pentru clienții noștri.


Suportul echipei profesionale:Avem o echipă experimentată și competentă din punct de vedere tehnic, care poate oferi clienților asistență tehnică cuprinzătoare și servicii de consultanță, poate răspunde la diverse întrebări și poate oferi opinii profesionale.


Urmărește cu sinceritate clienții:Respectăm nevoile și opiniile clienților noștri le servim din toată inima și stabilim relații de cooperare pe termen lung pentru a deveni un furnizor de încredere pentru clienții noștri.

 

Ce este cocs de petrol de grafit?

 

 

Cocsul de petrol grafit, cunoscut și sub denumirea de cocs de petrol grafit sau cocs grafit, este un material carbonic produs prin tratarea termică a cocsului de petrol la temperaturi ridicate. Mai exact, cocsul de petrol grafit este plasat într-un cuptor de grafitizare, iar după un tratament la temperatură ridicată de aproximativ 3,000 grade, cristalele de carbon turbostratic amorf ale cocsului de petrol sunt transformate în carbon cristalin cu o structură stratificată hexagonală, adică , transformare Pentru grafit.

 
Avantajele cocsului de petrol de grafit
 
01/

Rezistență la căldură îmbunătățită
Cocsul de petrol din grafit prezintă o rezistență excelentă la căldură, ceea ce îl face ideal pentru aplicații în care sunt implicate temperaturi ridicate. Materialul poate rezista la căldură extremă fără a-și pierde integritatea structurală, asigurând că produsul final din oțel funcționează bine în condiții dificile.

02/

Rezistență și durabilitate îmbunătățite
Includerea cocsului de petrol grafit în fabricarea oțelului duce la o rezistență și durabilitate îmbunătățite. Conținutul de carbon al materialului îmbunătățește integritatea structurală a oțelului, făcându-l mai rezistent la uzură, coroziune și deformare. Acest lucru are ca rezultat componente din oțel de durată mai lungă și mai fiabile.

03/

Conductivitate electrică excelentă
Cocsul de petrol din grafit posedă o conductivitate electrică superioară, o proprietate crucială în multe aplicații din oțel. Permite un flux eficient de curent, făcând oțelul potrivit pentru componente electrice și electronice, cum ar fi acoperiri conductoare, electrozi și fire.

04/

Expansiune termică scăzută
Unul dintre avantajele distincte ale cocsului de petrol grafit este coeficientul său scăzut de dilatare termică. Această proprietate asigură modificări dimensionale minime ale oțelului în timpul variațiilor de temperatură. Ajută la menținerea preciziei și acurateții în procesele de fabricație aditivă.

05/

Eficiența costurilor
Cocsul de petrol din grafit oferă o soluție rentabilă pentru fabricarea aditivilor din oțel. Disponibilitatea și prețurile competitive îl fac o alegere accesibilă atât pentru producția la scară largă, cât și pentru aplicațiile la scară mică. Prin utilizarea cocsului de petrol grafit, producătorii pot reduce costurile de producție, menținând în același timp standarde de înaltă calitate.

06/

Prietenos cu mediul
Cocsul de petrol grafit este un material prietenos cu mediul datorită originii sale naturale și impactului redus asupra mediului. Este o alternativă durabilă la materialele din carbon sintetic și ajută la reducerea amprentei de carbon asociată producției de oțel.

Aplicarea cocsului de petrol de grafit

Cocsul de petrol grafit are o gamă largă de aplicații, acoperind multe domenii. Iată câteva dintre principalele domenii de aplicare:

Industria metalurgică și metalurgică:Cocsul grafit de petrol este un important agent de cementare în industria siderurgică și metalurgică. Este folosit pentru a crește conținutul de carbon al oțelului și pentru a regla duritatea și rezistența acestuia. De asemenea, este folosit pentru a produce blocuri catodice mari, electrozi mari de carbon, electrozi mari grafiți și paste de electrozi de înaltă performanță pentru a satisface nevoile procesului de topire a oțelului.


Fabricarea grafitului:Cocsul de petrol din grafit este o materie primă importantă pentru fabricarea produselor din grafit. Prin tratamentul de grafitizare la temperatură înaltă, cocsul de grafit de petrol poate fi transformat în materiale de grafit, care pot fi utilizate pentru a produce produse din grafit, cum ar fi electrozi de grafit, creuzete de grafit și foi de grafit. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în electronică, energie electrică, metalurgie, industria chimică și alte industrii.


Industria chimica:Cocsul de petrol grafit are, de asemenea, aplicații importante în industria chimică. Poate fi folosit ca agent reducător, purtător de catalizator sau materie primă pentru prepararea altor produse chimice. De exemplu, cocsul de petrol grafit poate fi utilizat pentru a produce compuși precum carbura de calciu și carbura de siliciu, care sunt utilizate pe scară largă în industria chimică.


Industria de topire a aluminiului:Cocsul de petrol de grafit este, de asemenea, utilizat în industria de topire a aluminiului. În procesul de electroliză a aluminiului, cocsul de petrol grafit servește ca material anod, furnizând curent electric și ajutând la extracția aluminiului prin reacții de electroliză.


Alte domenii:Cocsul de petrol de grafit poate fi, de asemenea, utilizat în producția de creuzete la temperatură înaltă, lubrifianți în industria mașinilor și producția de electrozi și mine de creion. În plus, poate fi folosit și în perii de cărbune din industria electrică, electrozi din industria bateriilor, catalizatori din industria îngrășămintelor etc.

Low Sulfur High Carbon Gpc As Carbon Raizer Coal Carburizer Graphite Pet Coke | Recarburizer For Steel

 

Care este compoziția cocsului de petrol de grafit?

Componenta principală a cocsului de petrol grafit este carbonul, de obicei reprezentând mai mult de 85%. În plus, conține și cantități mici de hidrogen, oxigen, azot, sulf și elemente metalice. Aceste elemente există sub formă de compuși, sulful fiind unul dintre cele mai comune elemente de impuritate. Cu cât este mai mare conținutul de carbon al cocsului de petrol grafit, cu atât este mai bună calitatea acestuia. Conținutul de carbon afectează direct utilizarea și performanța cocsului de petrol grafit. Cocsul de petrol grafit cu conținut ridicat de carbon are un grad ridicat de grafitizare și conductivitate electrică și este potrivit pentru fabricarea de electrozi, produse din carbon și topirea siliciului industrial. Cocsul de petrol cu ​​grafit cu emisii scăzute de carbon poate fi utilizat în alte aplicații industriale specifice.


Este de remarcat faptul că compoziția cocsului de petrol grafit poate varia în funcție de procesul de producție și de materiile prime. Prin urmare, în aplicații specifice, este necesar să se selecteze cocsul de petrol de grafit adecvat pe baza nevoilor și utilizărilor reale.

 

Cum cocsul de petrol de grafit îmbunătățește procesele de fabricație a aditivilor din oțel?

Îmbunătățirea topirii metalelor

Când se adaugă cocs de petrol grafit la procesul de fabricare a oțelului, acesta ajută la topirea eficientă a metalului. Materialul acționează ca un conductor de căldură, reducând energia necesară pentru a atinge temperatura de topire dorită. Acest lucru are ca rezultat o eficiență îmbunătățită și un consum redus de energie.

Îmbunătățirea turnării metalelor

Cocsul de petrol grafit îmbunătățește procesul de turnare a metalului prin îmbunătățirea fluidității și umplerii metalului topit. Reduce vâscozitatea metalului, permițând o turnare mai lină și producerea de forme și modele complicate.

 

Optimizarea acoperirii metalice

Prin încorporarea cocsului de petrol de grafit în acoperirile metalice, producătorii pot obține o aderență și o acoperire superioare. Proprietățile unice ale materialului sporesc conductivitatea stratului, durabilitatea și rezistența la coroziune, prelungind durata de viață a componentelor din oțel acoperite.

Îmbunătățirea întăririi metalelor

Adăugarea de cocs de petrol grafit în timpul procesului de întărire îmbunătățește duritatea și finisarea suprafeței oțelului. Permite producerea de componente de oțel întărit de înaltă calitate, care sunt rezistente la uzură și abraziune, asigurând longevitatea acestora în aplicații solicitante.

 

O comparație cuprinzătoare a cocsului de petrol din grafit (GPC) și a cocsului de petrol calcinat (CPC) ca aditivi de carbon

 

Cocsul de petrol din grafit (GPC) și Cocsul de petrol calcinat (CPC) sunt aditivi de carbon utilizați pe scară largă în diverse industrii. Deși ambele au scopuri similare, este important să înțelegem diferențele lor în ceea ce privește materiile prime, procesul de fabricație, proprietăți și aplicații.


Materii prime
● Atât GPC, cât și CPC sunt derivate din cocs de petrol brut, dar sunt supuse unor tehnici diferite de procesare.


Proces de fabricație
● GPC este produs printr-un proces de grafitizare la temperatură înaltă într-un cuptor de grafitizare, atingând temperaturi de aproximativ 3000 de grade.
● CPC este fabricat prin calcinare, care implică încălzirea cocsului de petrol într-un cuptor de forjă la temperaturi care depășesc 1500 de grade.


Conținut fix de carbon
● GPC are de obicei un conținut de carbon fix mai mare, variind de la aproximativ 98% până la 99%.
● CPC conține în general un conținut fix de carbon de aproximativ 98,5%.


Conținut de sulf
● GPC are în general un conținut mai scăzut de sulf, variind de la {{0}},03% la 0,06%, cu o rată de absorbție a sulfului între 90% și 95%.
● CPC are de obicei un conținut de sulf puțin mai mare, de aproximativ 0,5%, cu o rată de absorbție cuprinsă între 80% și 90%.


Timpul de topire
● Datorită diferențelor dintre procesele de fabricație, timpul de topire pentru GPC este mai lung în comparație cu CPC.


Proprietăți și aplicații
● Conținutul ridicat de carbon fix al GPC și conținutul scăzut de sulf îl fac ideal pentru aplicații care necesită puritate ridicată și conductivitate excelentă. Este utilizat în mod obișnuit în producția de electrozi, baterii litiu-ion și alte produse cu carbon de înaltă performanță.
● CPC, cu un cost comparativ mai mic, este utilizat pe scară largă ca aditiv de carbon în producția de oțel, turnătorie și alte aplicații industriale unde un nivel moderat de conținut de carbon și absorbție de sulf este acceptabil.

Cocs de petrol grafitizat: viitorul industriei energetice

 

 

În calitate de jucător major în industria energetică, este important să ținem pasul cu cele mai recente progrese în tehnologie și produse. Cocsul de petrol grafit este un astfel de produs care a primit multă atenție în ultimii ani. Acest produs petrolier solid, negru sau gri închis, este compus din grafit minuscul cristalizat în corpuri de carbon granulare, colonare sau ca un ac. Cu luciul metalic și structura poroasă, a devenit o alegere populară pentru diverse aplicații în industria energetică și în alte industrii.


Cocsul de petrol grafit conține mai mult de 99% carbon, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru utilizare ca sursă de combustibil. Cu toate acestea, conține, de asemenea, azot, clor, sulf și compuși ai metalelor grele. Pentru a fi utilizat în siguranță și eficient, trebuie să fie rafinat și procesat corespunzător. O varietate de metode sunt disponibile în acest scop, inclusiv cracarea catalitică fluidă, cocsificarea și gazeificarea. Aceste procese transformă cocsul de petrol brut în produse de înaltă calitate, cu valoare adăugată, care îndeplinesc standardele industriei energetice.


Unul dintre principalele avantaje ale cocsului de petrol grafitizat este densitatea sa ridicată de energie. Aceasta înseamnă că poate furniza multă putere într-un volum mic, ceea ce îl face ideal pentru alimentarea motoarelor și a altor echipamente. De asemenea, produce mai puțină cenușă și alți poluanți decât cărbunele tradițional, ceea ce îl face o sursă de combustibil mai curată și mai ecologică. În plus, conținutul său ridicat de carbon îl face un material excelent pentru produsele pe bază de carbon, cum ar fi electrozii, anozii și catozii din industria oțelului și aluminiului.


Un alt avantaj major al cocsului de petrol grafitizat este versatilitatea sa. Este utilizat într-o varietate de aplicații, inclusiv ca sursă de combustibil pentru generarea de energie, ca agent reducător în producția de metale și ca lubrifiant în fabricarea pieselor de motor. Proprietățile sale unice îl fac, de asemenea, o alegere excelentă pentru producția de materiale avansate, cum ar fi fibra de carbon și grafenul.


În concluzie, cocsul de petrol grafitizat este un jucător major în industria energetică și va deveni și mai important în următorii ani. Densitatea sa ridicată de energie, versatilitatea și proprietățile unice îl fac o alegere excelentă pentru o gamă largă de aplicații, de la alimentarea motoarelor până la producerea de materiale avansate. Pe măsură ce industria energetică continuă să crească și tehnologia avansează, cocsul de petrol grafitizat va juca, fără îndoială, un rol important în modelarea viitorului industriei.

Ce măsuri de precauție ar trebui luate în timpul manipulării cocsului de petrol de grafit?

Când manipulați cocs de petrol cu ​​grafit, trebuie să acordați atenție următoarelor aspecte:

Low Sulfur High Carbon Gpc As Carbon Raizer Coal Carburizer Graphite Pet Coke | Recarburizer For Steel
Low Sulfur High Carbon Gpc As Carbon Raizer Coal Carburizer Graphite Pet Coke | Recarburizer For Steel
Low Sulfur High Carbon Gpc As Carbon Raizer Coal Carburizer Graphite Pet Coke | Recarburizer For Steel
Low Sulfur High Carbon Gpc As Carbon Raizer Coal Carburizer Graphite Pet Coke | Recarburizer For Steel

Siguranță:Cocsul de petrol de grafit este un material carbonic, astfel încât protecția împotriva incendiilor și exploziilor trebuie acordată atenție în timpul manipulării. Evitați contactul cu sursele de foc, scânteile statice și alte surse de incendiu, asigurați-vă că mediul de lucru este bine ventilat și împiedicați acumularea de praf să provoace explozii.


Protecție împotriva prafului:Cocsul de petrol grafit poate produce praf în timpul procesării, iar inhalarea pe termen lung poate avea un impact asupra sănătății. Operatorii ar trebui să poarte măști de praf și ochelari de protecție adecvate pentru a se asigura că există măsuri de protecție personală.


Depozitare si transport:Cocsul de petrol de grafit trebuie depozitat într-un loc uscat, ventilat și răcoros, ferit de lumina directă a soarelui și de temperaturi ridicate. În timpul transportului, asigurați-vă că ambalajul este complet pentru a evita deteriorarea și scurgerea.


Manipulare si prelucrare:Atunci când se manipulează și se prelucrează cocsul de petrol grafit, trebuie luate măsuri adecvate pe baza proprietăților sale fizice și chimice. Evitați să folosiți prea multă forță sau viteză mare pentru a evita crearea de praf excesiv sau provocarea de scântei.


Protectia mediului:Când manipulați cocsul de petrol cu ​​grafit, trebuie să acordați atenție protecției mediului pentru a evita poluarea mediului înconjurător și a ecologiei. Poluanții precum apele uzate și gazele de eșapament trebuie tratați corespunzător și să respecte cerințele de protecție a mediului.


Protectie personala:Operatorii trebuie să poarte îmbrăcăminte de protecție, mănuși, pantofi etc. care îndeplinesc cerințele pentru a evita contactul cu cocsul de petrol grafit, care poate provoca iritații ale pielii și ochilor. În același timp, ar trebui efectuate controale regulate de sănătate pentru a asigura o stare bună de sănătate.

 

Procesul de producție a cocsului de petrol de grafit

Procesul de producție a cocsului de petrol grafit include în principal următoarele etape:

1. Selectarea materiei prime

Alegeți cocs de petrol de înaltă calitate ca materie primă. Cocsul de petrol este un produs petrolier obținut după ce țițeiul este distilat pentru a separa uleiul ușor de cel greu, iar apoi uleiul greu este cracat termic. Este negru și poros, cu un conținut de carbon de peste 80% și un conținut de cenușă în general mai mic de 0,5%.

2. Cererea și zdrobirea materiei prime

Cocsul de petrol este cernut, zdrobit și pulverizat pentru a-l sparge în particule de dimensiuni adecvate.

3. Prăjire

Puneți cocsul de petrol zdrobit într-un cuptor cu temperatură înaltă pentru prăjire. Acest pas ajută la purificarea și îmbunătățirea cocsului de petrol, oferindu-i o valoare calorică mai mare și proprietăți fizice mai bune.

4. Răcire și sortare

Cocsul de petrol prăjit este răcit pentru a-și scădea temperatura. Apoi, produsele defecte sunt îndepărtate prin sortare mecanică pentru a asigura calitatea produsului.

5. Tratament de grafitizare

Grafitizează cocsul de petrol răcit. Tratamentul de grafitizare la temperatură înaltă este de obicei utilizat, adică cocsul de petrol este introdus într-un cuptor de grafitizare și grafitizat la temperatură ridicată (cum ar fi 2800 grade -3000 grade ). În timpul acestui proces, impuritățile rămase în cocsul de petrol se vor evapora treptat, iar elementele de carbon se vor rearanja pentru a forma o structură de grafit mai strânsă, formând în cele din urmă cocs de petrol grafitizat de înaltă puritate.

6. Ambalarea și părăsirea fabricii

După grafitizare, cocsul de petrol este procesat și ambalat fin, apoi poate fi vândut din fabrică și folosit pentru a face electrozi, catozi, combustibil pentru cazan și alte produse industriale.

Cum se depozitează Cocs de petrol de grafit?
 

Rezistent la umezeala
Cocsul de petrol de grafit trebuie depozitat într-un loc uscat și ventilat pentru a evita umezeala. Umiditatea poate provoca higroscopicitatea și arderea spontană a cocsului de petrol grafit, astfel încât umiditatea relativă a mediului de depozitare trebuie menținută la un nivel scăzut.

 

Preveniți arderea spontană
Cocsul de petrol grafit se poate aprinde spontan în timpul depozitării, așa că trebuie răsucit și inspectat în mod regulat pentru a asigura o bună disipare a căldurii cocsului de petrol grafit. Dacă se constată că temperatura locală este prea ridicată sau există semne de ardere spontană, trebuie luate măsuri imediate pentru a o rezolva.

 

Depozitare clasificată
Diferitele mărci de cocs de petrol din grafit trebuie depozitate separat pentru a evita confuzia. În același timp, ar trebui să se asigure că zona de depozitare este marcată și numerotată clar pentru a facilita gestionarea și căutarea.

 

Siguranța privind incendiile
Cocsul de petrol din grafit este o substanță inflamabilă, așa că în zona de depozitare trebuie instalate instalații de prevenire a incendiilor precum stingătoare, hidranți etc. Totodată, în zona de depozitare sunt interzise fumatul, folosirea flăcărilor deschise și alte comportamente care pot provoca incendiu.

 

Inspecție regulată
Inspectați în mod regulat cocsul de petrol grafit depozitat pentru a vă asigura că calitatea și cantitatea acestuia nu s-au modificat. Dacă se descoperă orice anomalie, aceasta trebuie tratată și raportată prompt.

 

Certificari

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

 

Fabrica noastra

Anyang Jinyuan Supply Chain Management co., Ltd a fost înființată în 2021. Se intinde pe o suprafata de 30,000 metri patrati, cu un capital social de 1.638.880 de dolari, un capital lichid de 6 milioane de dolari si vanzari anuale de 16 milioane de dolari. Suntem capabili să cercetăm și să dezvoltăm noi produse în mod independent. În ultimii ani, am produs multe produse noi și speciale pentru clienții fabricilor de oțel și ai industriilor de turnătorie, care mulțumesc clienții noștri și ne ajută să ne bucurăm de comentarii bune și laude mai mari.

productcate-1-1

 

Ghid definitiv de întrebări frecvente pentru Ferro Silicon

Î: Ce este cocsul de petrol grafit?

R: Cocsul de petrol grafit de înaltă puritate este fabricat din cocs de peroleum de înaltă calitate, la o temperatură de 2,500-3,500C. Ca material de carbon de înaltă puritate, are caracteristici de conținut ridicat de carbon fix, sulf scăzut, cenușă scăzută, porozitate scăzută etc. Poate fi folosit ca carbon pentru a produce oțel, fontă și aliaj de înaltă calitate.

Î: Este grafitul făcut din cocs?

R: Grafitul sintetic este un produs fabricat realizat prin tratarea la temperatură înaltă a materialelor cu carbon amorf. În Statele Unite, materia primă primară utilizată pentru fabricarea grafitului sintetic este cocsul de petrol calcinat și smoala de gudron de cărbune, ambele fiind compuse din forme de carbon foarte grafitizate.

Î: Cum se face grafit din cocs de petrol?

R: Grafitul este produs din cocs calcinat prin măcinarea și punerea cocsului pentru a obține o pulbere care este amestecată cu un liant adecvat, formată în forme și tratată termic. Un liant pentru grafit moderator ar trebui să aibă un raport carbon-hidrogen (C/H) de aproximativ 1,5 până la aproximativ 1,8.

Î: Care este diferența dintre cocsul de petrol grafit și cocsul de petrol calcinat?

R: Cocsul de petrol de grafit este produs în cuptorul de grafitizare la aproximativ 3000 de grade. (2) Cocsul de petrol calcinat este produs într-un cuptor de forjă la o temperatură mai mare de 1500 de grade. (1) Conținutul de carbon fix al carburatorului grafitizat este de aproximativ 98%, iar cel mai mare este de 99%.

Î: Care este diferența dintre cocs și cocs de petrol?

R: Termenul necalificat „cocs” se referă de obicei la produsul derivat din cărbune bituminos cu conținut scăzut de cenușă și sulf printr-un proces numit cocsificare. Un produs similar numit cocs de petrol sau cocs pentru animale de companie este obținut din petrolul brut din rafinăriile de petrol. Cocsul poate fi, de asemenea, format în mod natural prin procese geologice.

Î: Pentru ce se folosește cocsul de petrol?

R: Cocsul de petrol este un produs comercial valoros și esențial care este utilizat direct într-o gamă largă de aplicații, inclusiv producția de aluminiu, combustibili și numeroase alte produse, inclusiv oțel, sticlă, vopsea și îngrășăminte.

Î: Care este diferența dintre grafit și cocs?

R: Diferența dintre cocs și grafit este (a). Cocs este un solid amorf, grafitul este un solid cristalin. În timp ce grafitul este un alotrop al carbonului (diamantul și buckminsterfullerenele fiind altele), cocs este numele unui combustibil care conține în mare parte carbon cu câteva impurități. Cocs nu este un alotrop al carbonului.

Î: Cocsul de petrol este același cu cărbunele?

R: Petcoke are peste 80% carbon și emite cu 5% până la 10% mai mult dioxid de carbon (CO 2) decât cărbunele pe unitate de energie atunci când este ars. Deoarece petcocsul are un conținut mai mare de energie, petcocsul emite între 30% și 80% mai mult CO 2 decât cărbunele pe unitate de greutate.

Î: Care sunt substanțele chimice din cocsul de petrol?

R: Compoziția cocsului de petrol este hidrocarburi, care conțin 90-97% carbon, 1,5-8% hidrogen și elemente precum azot, clor și sulf. Cocsul de petrol este produsul carbonizat al reziduului greu produs prin prelucrarea țițeiului (distilarea atmosferică și în vid, cracarea catalitică etc.).

Î: Care este un înlocuitor bun pentru cocsul de petrol?

R: Surse regenerabile de energie: Sursele regenerabile de energie, cum ar fi energia solară, eoliană și hidroelectrică, sunt din ce în ce mai folosite ca alternativă la cocsul de petrol și la alți combustibili fosili. Aceste surse de energie sunt regenerabile și emit mai puține gaze cu efect de seră decât combustibilii fosili.

Î: Cum curățați cocs de petrol?

R: Procesul de curățare implică, de obicei, măturarea uscată, spălarea cu apă la presiune înaltă, aplicarea unui agent de curățare chimic și o spălare finală cu apă la presiune înaltă. În teorie, apa de spălare murdară este fie eliminată în mare, fie evacuată pentru tratare în unități de recepție terestre.

Î: Cum se obține cocsul de petrol?

R: Este abreviat ca Coke sau Petcoke și este un material solid bogat în carbon derivat din procesul final de cracare - un proces de inginerie chimică pe bază de termo care împarte hidrocarburile de petrol cu ​​lanț lung în lanțuri mai scurte - care are loc în unități de cocsare. Există două clase distincte de Cocs de petrol și anume.

Î: Este grafenul și grafitul același lucru?

R: Grafenul este pur și simplu un strat atomic de grafit - un strat de atomi de carbon legați sp2 aranjați într-o rețea hexagonală sau de tip fagure. Grafitul este un mineral întâlnit frecvent și este compus din multe straturi de grafen. Compoziția structurală atât a grafenului, cât și a grafitului și metodele lor de fabricare sunt ușor diferite.

Î: Care este diferența dintre cocs și cocs de petrol?

R: Termenul necalificat „cocs” se referă de obicei la produsul derivat din cărbune bituminos cu conținut scăzut de cenușă și sulf printr-un proces numit cocsificare. Un produs similar numit cocs de petrol sau cocs pentru animale de companie este obținut din petrolul brut din rafinăriile de petrol. Cocsul poate fi, de asemenea, format în mod natural prin procese geologice.

Î: Care este diferența dintre cocs de petrol calcinat și cocs de petrol?

R: Pet Coke: În comparație cu CPC, forma celor două nu este mult diferită, dar luciul metalic al Pet Coke este mai slab, suprafața particulelor nu este la fel de uscată ca CPC, iar porii nu sunt la fel de transparenti ca CPC. petrolul brut thro.

Î: Unde se folosește cocsul de petrol calcinat?

R: Cocsul de petrol calcinat este utilizat pe scară largă pentru topirea aluminei în industria aluminiului, ca un factor de ridicare a carbonului în timp ce se face oțel special cu conținut ridicat de carbon în turnătorii, ca umplutură conductivă în stația de electrozi de sol și în fabricarea diferitelor produse din carbon și grafit.

Î: Este utilizat cocsul de pet în ciment?

R: Produsele din industria de rafinare a petrolului includ benzina utilizată în vehicule, kerosenul utilizat în încălzitoare de casă și combustibili cu reacție, combustibili diesel utilizați în mașinile grele, lubrifianți pentru motoare și combustibili grei, cum ar fi cocsul de companie, care sunt utilizați în procese industriale precum fabricarea cimentului. ).

Î: Pentru ce se folosește cocsul de petrol grafit?

R: Aplicație: Poate fi folosit ca ridicător de carbon (Recarburizer) pentru a produce oțel de înaltă calitate, fontă și aliaj. Poate fi folosit și în plastic și cauciuc ca aditiv. {{0}}mm, 0.5-1mm, 0.5-2mm, 1-5mm, 3-8mm, {{7 }}mm, 90%min sau la opțiunea clientului.

Î: Care este diferența dintre CPC și GPC?

R: CPC: După calcinare, CPC are un conținut ridicat de carbon, dar păstrează o structură mai amorfă în comparație cu grafitul. Este folosit ca aditiv de carbon în diverse aplicații industriale. GPC: Procesul de grafitizare conferă GPC o structură cristalină foarte ordonată, făcându-l de natură mai grafitică.

Î: Puteți face grafit din cocs?

R: Grafitul este produs din cocs calcinat prin măcinarea și punerea cocsului pentru a obține o pulbere care este amestecată cu un liant adecvat, formată în forme și tratată termic.

Tag-uri populare: Cocs de petrol din grafit, China, producători de cocs de petrol din grafit, furnizori, fabrică, Microsfere de carbon, Carbon pentru procesarea metalelor, Geluri de carbon, aditiv de carbon adeziv, Supliment carbonace, Carbon pentru energie regenerabilă

Trimite anchetă

whatsapp

skype

E-mail

Anchetă